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Équipement de collecte de poussière

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Équipement de collecte de poussière

Dépoussiéreur à impulsion unitaire de série DMC

Nos dépoussiéreurs à impulsions unitaires de la série DMC sont disponibles en neuf modèles, en fonction du nombre de sacs filtrants. Ils traitent des volumes d’air de 700 m³/h à 21 600 m³/h, avec des concentrations de gaz de sortie inférieures à 30 mg/m³, répondant ainsi aux normes d’émission environnementale. Ils présentent une faible résistance au dépoussiéreur et une efficacité élevée.

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PRÉCÉDENT Dépoussiéreur à jet pulsé de haute température SUIVANT Dépoussiéreur à impulsion de chaudière
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    Largement utilisé pour l'élimination de la poussière et la purification des poussières industrielles non fibreuses et la récupération des matériaux dans des industries telles que la métallurgie, les matériaux de construction, les machines, les produits chimiques et l'exploitation minière.

    Présentation du produit

    Nos dépoussiéreurs à impulsions unitaires de la série DMC sont de petits dépoussiéreurs de type sac optimisés et améliorés en intégrant des produits similaires provenant de sources nationales et internationales. Ils utilisent une méthode de nettoyage par jet pulsé, offrant d'excellentes performances de nettoyage, une efficacité de purification élevée, un grand volume d'air, une longue durée de vie du sac filtrant, un entretien minimal et un fonctionnement sûr et fiable.

    Principaux avantages
    ● Faible encombrement, faible bruit, conception compacte et faible investissement
    ● L'injection est réalisée en activant directement l'électrovanne avec un signal électronique, ce qui entraîne un volume d'air instantané élevé et un excellent débit d'air.
    ● Les sacs filtrants en feutre aiguilleté en polyester offrent une efficacité élevée d'élimination de la poussière, une longue durée de vie du sac et de faibles concentrations d'émission.
    ● Le boîtier est soudé à partir de tôle pliée, garantissant une rigidité et une fiabilité élevées tout en conservant un aspect élégant et esthétique.
    ● Principe de fonctionnement
    Pendant le fonctionnement, l'air chargé de poussière pénètre dans la chambre filtrante par la trémie (ou la bride ouverte inférieure). Les particules plus grossières tombent directement dans la trémie (ou le silo). L'air chargé de poussière est filtré par les sacs filtrants, la poussière étant emprisonnée sur la surface extérieure. L'air propre circule à travers les ouvertures du sac jusqu'à la chambre à air propre et est évacué dans l'atmosphère par le ventilateur.

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Excellent produit avec un savoir-faire exquis
  • Mélangeur à casserole (mélangeur vertical) Mélangeur à casserole (mélangeur vertical)
    Un mélangeur à casserole est un type courant d'équipement de mélange. Il se compose d'un bac de mélange, d'un orifice de décharge, de bras agitateurs, d'un châssis, d'une boîte de vitesses et d'un mécanisme de transmission. Sa caractéristique est que l'arbre de sortie du réducteur entraîne la broche de mélange, qui est équipée de dents d'agitation fixes. Ces dents entraînent l’agitateur pour mélanger soigneusement les matériaux. Ce mélangeur a une longue durée de vie, est économe en énergie, compact et capable de fonctionner en continu.
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  • Mélangeur horizontal Mélangeur horizontal
    Ce mélangeur horizontal est une nouvelle génération d'équipement de mélange développé par notre société. Il présente une efficacité de mélange élevée et un minimum de résidus, ce qui le rend adapté au mélange d'engrais organiques et inorganiques. Les caractéristiques spécifiques comprennent : un mélange minutieux des matériaux, améliorant l'uniformité du mélange ; une nouvelle structure de rotor permet d'ajuster le jeu entre le rotor et le boîtier à près de zéro, réduisant ainsi efficacement les résidus de matériau ; et une conception de rotor qui peut également écraser des matériaux plus gros. La structure globale est plus rationnelle, l’apparence est esthétique et l’utilisation et l’entretien sont faciles. Pour garantir un bon fonctionnement, veuillez lire attentivement le manuel d'instructions pour éviter tout dommage.
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  • Mélangeur à double arbre Mélangeur à double arbre
    Un mélangeur à deux arbres utilise deux arbres avec des lames en spirale tournant l'une contre l'autre pour mouiller, agiter et transporter des matériaux en poudre, obtenant ainsi une humidité contrôlée. Cet équipement est principalement utilisé pour humidifier et mélanger les matières premières dans l'industrie des engrais, garantissant un mélange minutieux des matériaux tout en offrant une fonctionnalité de transport. Il offre une efficacité élevée et un encombrement compact. Ses lames en spirale sont généralement constituées d'alliages spéciaux ou de céramiques composites hautement résistants à l'usure pour une durée de vie prolongée.
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  • Sécheur à granulation par pulvérisation Sécheur à granulation par pulvérisation
    Le séchoir à granulation par pulvérisation combine les processus traditionnels de pulvérisation, de granulation et de séchage au sein d'un seul dispositif rotatif, en utilisant de nouvelles technologies telles que les briques à haute résistance, le transfert de chaleur et la classification interne, le retour interne des matériaux et le concassage interne.
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  • Granulateur à tambour rotatif Granulateur à tambour rotatif
    Le granulateur à tambour rotatif est une machine permettant de transformer des matériaux en poudre ou en suspension en granulés. Son mode opératoire principal est la granulation humide. Une quantité suffisante d’eau ou de vapeur est utilisée pour humidifier l’engrais de base dans le tambour, lui permettant de subir une réaction chimique complète. Le mouvement de rotation du tambour crée alors une force de compression entre les particules de matériau, les agglomérant en granulés. La machine présente une apparence attrayante et convient aussi bien à la granulation à froid qu'à chaud, ainsi qu'à la production à grande échelle d'engrais composés à haute, moyenne et faible concentration.
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    Le granulateur d'extrusion à double rouleau est un nouveau type d'équipement développé par notre société basé sur le granulateur d'extrusion à double rouleau. Il utilise un procédé sans séchage, produit des granulés à température ambiante et forme les granulés en une seule opération. Il offre une large gamme de compatibilité avec les matières premières et convient non seulement à la granulation des engrais, des aliments pour animaux et des industries chimiques, mais également aux terres rares, à la métallurgie, au charbon, aux agents biologiques et aux projets de protection de l'environnement. Dans une certaine mesure, il comble une lacune dans l’industrie, est à l’avant-garde au niveau national et constitue également un projet majeur de protection de l’environnement !
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    Le granulateur à disque est un nouveau type d'équipement de granulation à disque incliné. Son cadre est soudé à partir d'acier à canal en carbone de haute qualité, tandis que le disque de granulation est soudé à partir de plaques d'acier au carbone de haute qualité et d'acier à canal, traités avec d'autres traitements anticorrosion. Le fond est renforcé par de multiples bandes radiales en acier. Le taux de granulation peut atteindre plus de 92 %. L'ensemble du système de transmission de la machine est d'une importance primordiale, garantissant son fonctionnement global. Le moteur et le réducteur montés sur le cadre de réglage de l'entraînement sont certifiés ISO/9001. Le moteur entraîne la poulie, la courroie trapézoïdale, le réducteur et le pignon, qui à leur tour entraînent le grand engrenage du disque de granulation pour fonctionner. Les engrenages de grande et de petite taille utilisent une trempe à haute fréquence, doublant ainsi leur durée de vie. L'ensemble du disque de granulation est fixé à l'arbre d'entraînement sur le disque de réglage, avec une connexion à ajustement conique en tête de colonne pour une conception plus profilée. Le système d'enlèvement automatique de matière, monté au-dessus du disque de granulation dans un cadre inférieur, est équipé d'une plaque d'enlèvement automatique de matière pour éliminer la matière adhérant à la paroi du disque pendant la production, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de la machine tout en économisant du travail.
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  • Sécheur à tambour rotatif Sécheur à tambour rotatif
    Un séchoir à engrais organique est un équipement crucial dans la production d’engrais organiques. Également connu sous le nom de séchoir à tambour rotatif, sa fonction principale est d'éliminer l'humidité des engrais organiques par chauffage, facilitant ainsi leur traitement ou leur stockage ultérieur. Il joue un rôle crucial dans l’ensemble de la chaîne de production, améliorant la qualité et la stabilité au stockage des engrais organiques. Adapté au séchage d’une large gamme de déchets organiques, il améliore considérablement l’utilisation des ressources.
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  • Refroidisseur rotatif Refroidisseur rotatif
    Les refroidisseurs rotatifs sont utilisés dans la production d’engrais composés pour refroidir les granulés d’engrais à une certaine température. Utilisés conjointement avec un séchoir, les refroidisseurs rotatifs augmentent considérablement la vitesse de refroidissement, réduisent l'intensité du travail, augmentent le rendement, éliminent davantage l'humidité et abaissent la température des granulés d'engrais composé.
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  • Concasseur à cage Concasseur à cage
    Un concasseur à cage est un type d'équipement de concassage conçu sur la base du principe de concassage par impact. Il se compose d'un châssis, d'un boîtier, de grands et petits ensembles de roues et de deux moteurs électriques. Pendant le fonctionnement, un moteur entraîne la grande cage en rotation avant, tandis que l'autre entraîne la petite cage en rotation arrière. Le matériau traverse la trémie et pénètre dans le châssis de roue intérieur, où les barres d'acier impactent et écrasent le matériau à plusieurs reprises, obtenant ainsi un effet d'écrasement fin. Cette conception se traduit par une structure simple, un fonctionnement stable et un nettoyage et un entretien faciles.
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  • Concasseur à chaîne Concasseur à chaîne
    Les concasseurs à chaîne sont disponibles en deux configurations : verticale et horizontale. Le modèle vertical comporte un seul rotor, tandis que le modèle horizontal comporte deux rotors. Ils conviennent au concassage de matériaux en vrac dans la production d’engrais organiques et d’engrais composés, et sont également largement utilisés dans les industries chimiques, des matériaux de construction et minières. Le processus de concassage utilise des chaînes en carbure à haute résistance et résistantes à l’usure qui tournent de manière synchrone. L'entrée et la sortie sont conçues de manière stratégique, garantissant un écrasement uniforme, empêchant le collage et facilitant le nettoyage. Le concasseur utilise une nouvelle technologie, de l'acier de haute qualité et une conception de système optimisée, ce qui se traduit par un débit élevé et une grande fiabilité.
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À Propos De Nous
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. a été fondée en 2014, située dans le parc industriel de la ville de Qutang, Haian, Province du Jiangsu, est une société de type scientifique et technologique axée sur les engrais et l'équipement mécanique, l'équipement mécanique respectueux de l'environnement, l'équipement mécanique des mines, l'équipement mécanique des matériaux de construction, l'équipement mécanique chimique. Notre Division a été consacrée à la conception et à la fabrication de toutes sortes d'engrais et d'équipements mécaniques, d'équipements mécaniques respectueux de l'environnement, d'équipements mécaniques pour les mines, d'équipements mécaniques pour les matériaux de construction, d'équipements mécaniques chimiques depuis de nombreuses années, avec une forte capacité de conception et de développement, une large gamme de produits et un contenu scientifique et technologique élevé. De nombreux produits sont à la pointe de l'industrie et au - delà.

Les principaux produits de la société sont: four rotatif, granulateur à tambour rotatif, séchoir, refroidisseur, machine à envelopper, Concasseur, convoyeur, dépoussiéreur et autres équipements utilisés dans les principaux fabricants d'engrais. Application dans l'engrais composé, engrais organique, engrais BB, sulfate de potassium et d'autres lignes de production complètes. Des techniciens expérimentés et des concepts de conception de processus éprouvés peuvent fournir aux utilisateurs des services complets de conception de processus complets d'engrais composés (mélangés), de production d'équipement, de personnalisation de la formulation, d'installation d'équipement et de formation sur site. La société fournit aux utilisateurs un ensemble complet d'équipements, mais fournit également aux anciennes entreprises de production d'engrais une nouvelle capacité de production, des services de modernisation technologique et de protection de l'environnement.

La société est toujours centrée sur le concept d'entreprise de « client d'abord, la qualité est basée, la réputation comme le haut, le Service d'abord», pour répondre aux besoins individuels des clients, fournir un service de haute qualité, avec la satisfaction du client comme mesure de l'entreprise, a gagné la confiance et le soutien de la plupart des clients, tandis que nous accueillerons chaleureusement les experts étrangers et étrangers, les conseils des collègues, négocier la coopération et créer l'avenir ensemble.

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