Structure et principe de fonctionnement

1. Structure du dépoussiéreur à sac à impulsions L'équipement se compose principalement des pièces suivantes :

(1) Boîte : comprenant une chambre à sac, une chambre de pré-collecte de poussière, une chambre à air propre, une plaque poreuse, un sac à poussière et un cadre de sac filtrant. Le boîtier est conçu pour résister à une pression de 9000Pa.

(2) Système d'injection : tuyau d'air principal, tuyau d'injection, vanne d'impulsion, contrôleur.

(3) Il existe deux types de trémie à cendres et de pièce d'évacuation des cendres : l'un est que la trémie à cendres est directement reliée à la vanne d'évacuation des cendres, et l'autre est que la trémie à cendres est reliée à la vanne d'évacuation des cendres par l'intermédiaire d'un dispositif de transport (tel qu'un convoyeur à vis). Le corps du dépoussiéreur à sac à impulsions est conçu avec une structure entièrement en acier et la plaque est estampée à froid pour augmenter la résistance et améliorer la qualité de l'équipement. Ce filtre à sac pulsé gère non seulement les gaz à température ambiante, mais sa structure convient également à la gestion des gaz à haute température. Si une isolation est nécessaire, la coque extérieure peut être isolée avec une double couche de panneau de laine de roche légère LBY. La coque extérieure est protégée par une tôle galvanisée de 0,5 mm d'épaisseur et installée à l'aide d'un nouveau procédé de rivet extractible. Différents supports filtrants et vitesses d'air de filtration sont sélectionnés en fonction de l'environnement de fonctionnement.

2. Principe de fonctionnement
Le gaz chargé de poussière pénètre dans la trémie agrandie du dépoussiéreur pour la pré-collecte. Il est ensuite réparti entre les sacs filtrants via des plaques de guidage, où la poussière est retenue sur les surfaces extérieures des sacs. Pour minimiser la résistance de l'équipement (>1200Pa), du gaz haute pression est pulsé à travers une électrovanne. L'air comprimé (0,5-0,7 MPa) est éjecté des perforations du chalumeau (appelé air primaire) à travers un venturi. Ce canal d'induction induit de l'air ambiant (appelé air secondaire) plusieurs fois supérieur au volume d'air primaire dans le sac à poussière, où il se dilate rapidement et, avec le flux d'air inverse, secoue la poussière, obtenant ainsi l'effet nettoyant souhaité. À l'aide d'un dispositif de commande automatique par micro-ordinateur, le cycle de nettoyage et le temps de pulvérisation par impulsions sont ajustés en fonction de la poussière, de sorte que le dépoussiéreur puisse fonctionner dans la plage spécifiée.

3. Paramètres de sélection et principes de sélection

(1) Les principaux paramètres techniques de sélection d'un dépoussiéreur à sac à impulsions sont le volume d'air, la température du gaz, la concentration de poussière et l'humidité. Selon la conception du processus, le volume d'air, la température du gaz et la concentration de poussière, la valeur maximale est légèrement inférieure à la valeur du tableau des performances techniques. Le modèle de dépoussiéreur à sac à impulsions correspondant est le modèle de dépoussiéreur à impulsions requis. Le sac filtrant à poussière utilisé est déterminé en fonction de la concentration d'entrée, de la température du gaz et de la teneur en humidité.

(2) La consommation de gaz dans le tableau est le cas d'une alimentation en air centralisée dans l'usine I. Si une machine à air est utilisée seule, la consommation réelle de gaz doit être augmentée à 1,5 fois la valeur du tableau.

(3) Dans la colonne de consommation d'air comprimé, la consommation mentionnée est la consommation de gaz de l'équipement de ce modèle.