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READ MORENos séchoirs à boues de charbon sont disponibles en 14 tailles différentes, allant de Ø1,2×12m à Ø4,2×42m. Les vitesses du tambour varient de 2,09 à 5 tr/min et la puissance du moteur principal varie de 11 à 400 kW. Ils peuvent sécher 2 à 46 tonnes de matière par heure.
Applications
Séchage de matériaux de gâteaux de filtration collants tels que la boue de charbon, le charbon lavé propre, les boues municipales, la boue de charbon, le chlorure de choline, la boue rouge et les résidus de biodéchets.
Présentation du produit
Le séchoir à boues de charbon est un nouveau type d'équipement spécialisé de séchage de boues de charbon développé par notre société sur la base de séchoirs existants. Équipé d'un mécanisme de désagglomération, d'ailes de grille mobiles, d'un dispositif de nettoyage et d'un dispositif de concassage et d'impact, il peut sécher des matériaux collants que les séchoirs rotatifs conventionnels ne peuvent pas manipuler. Conçu spécifiquement pour les matériaux collants de type gâteau de filtration, il convient au séchage de ces matériaux.
Principaux avantages
● Le séchoir à boues de charbon a une grande capacité de traitement et convient à une production à grande échelle avec une capacité de production unitaire de 1 à 40 tonnes/heure.
● Le séchoir à boues de charbon a de faibles coûts d'exploitation et un coefficient de transfert de chaleur volumétrique élevé de 300 à 450 kcal/m³·°C·h.
● La vitesse du tambour peut être réglée en continu. En ajustant la vitesse du tambour et la température de l'air d'entrée du séchoir, il peut s'adapter à différentes propriétés du matériau d'alimentation et répondre à différentes exigences en matière d'humidité du produit.
● L'équipement fonctionne de manière fiable et présente une forte résistance aux surcharges. La structure à rouleaux auto-alignants réduit l'usure et la consommation d'énergie. Une structure de roue de retenue spécialisée réduit la poussée horizontale provoquée par l'inclinaison de l'équipement.
Principe de fonctionnement
La boue de charbon est acheminée vers la trémie par un convoyeur à bande ou un élévateur à godets. Ensuite, il pénètre dans l'extrémité d'alimentation par la trémie d'alimentation et un tuyau d'alimentation. La pente du tuyau d'alimentation doit être supérieure à l'inclinaison naturelle du matériau pour assurer un écoulement fluide du matériau dans le séchoir à boues de charbon. Le cylindre sécheur de boues de charbon est un cylindre rotatif légèrement incliné par rapport à l'horizontale. Le matériau est alimenté par l'extrémité supérieure, tandis qu'un caloporteur entre par l'extrémité inférieure, entrant en contact avec le matériau à contre-courant. Parfois, le caloporteur et le matériau pénètrent ensemble dans le cylindre. Lorsque le cylindre tourne, le matériau est attiré vers l’extrémité inférieure par gravité. Au fur et à mesure que le matériau humide avance dans le cylindre, il est chauffé directement ou indirectement par le caloporteur, le séchant. Il est ensuite déchargé à l'extrémité de décharge via un convoyeur à bande ou un convoyeur à vis. Une plaque de ramassage est installée sur la paroi intérieure du cylindre du séchoir à boues de charbon. Sa fonction est de ramasser et de laisser tomber le matériau, augmentant ainsi la surface de contact entre le matériau et le flux d'air, augmentant ainsi la vitesse de séchage et favorisant le mouvement du matériau vers l'avant. Le caloporteur est généralement de l'air chaud ou des gaz de combustion. Après avoir traversé le séchoir, un dépoussiéreur à cyclone est généralement nécessaire pour capturer le matériau entraîné dans l'air. Pour réduire davantage la teneur en poussière des gaz d’échappement, ceux-ci doivent également passer à travers un filtre à manches ou un dépoussiéreur humide avant d’être évacués.
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