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Équipement de séchage

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Équipement de séchage

Séchoir à boues

Nos produits de séchage des boues sont disponibles en 14 tailles différentes, allant de Ø1,2×12m à Ø4,2×42m. Les vitesses du tambour varient de 2,09 à 5 r/min et la puissance du moteur principal varie de 11 à 400 kW. Ils peuvent sécher 2 à 46 tonnes de matériaux par heure.

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    Boues diverses et matériaux à haute viscosité.

    Présentation du produit
    Pour remédier à la tendance des boues à s'agglomérer lors de la déshydratation, nous avons modifié la structure des plaques d'alimentation des sécheurs monocanaux conventionnels et adopté un dispositif combiné autonettoyant. Cela élargit considérablement la gamme d’application des sécheurs monocanaux, les rendant adaptés au séchage non seulement de divers types de boues mais également de divers matériaux à haute viscosité.

    Principaux avantages
    ● Peut traiter des boues avec une teneur en humidité de 90 % et bénéficie d'une forte adaptabilité.
    ● Équipé d'une plaque de levage à l'intérieur du tambour de séchage, le matériau est chauffé uniformément et soigneusement séché.
    ● Le séchoir dispose d'un haut degré d'automatisation, utilisant un système de contrôle flou avancé pour le contrôle automatique de la qualité du produit.
    ● Le séchoir à boues présente une structure rationnelle, une fabrication supérieure, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et une utilisation facile.

    Principe de fonctionnement
    Les boues sont acheminées depuis un alimentateur via une goulotte vers les plaques de guidage à l'intérieur du séchoir à boues. Lorsque le tambour tourne, les boues sont dirigées sur les plaques de levage inclinées, où elles sont soulevées jusqu'au centre du tambour et progressivement dispersées, formant un rideau de matériau. De l’air à haute température circule à travers ce rideau, préchauffant les boues et évaporant une partie de leur humidité. Lorsque les boues tombent et se déplacent sur les ailes de grille mobiles, elles se mélangent aux ailes de grille préchauffées, transférant de la chaleur au matériau et évaporant une partie de son humidité. Simultanément, les ailes transportent le matériau, le soulevant et le dispersant à plusieurs reprises, créant un flux continu de chaleur par convection et contact avec l'air chaud. Simultanément, un dispositif de nettoyage intégré dans le matériau glisse vers l'intérieur de la plaque de levage en forme d'arc, éliminant tout matériau adhérant à la paroi intérieure. Une fois que le dispositif de nettoyage tourne avec le cylindre au-delà de la ligne verticale, il traîne le long de l'arrière de la plaque de levage en forme d'arc, éliminant tout matériau adhérant à la paroi extérieure. La rotation continue du cylindre du séchoir à boues évapore une partie de l'humidité, séchant ainsi davantage les boues. Le dispositif de nettoyage brise également les amas de boues, accélérant ainsi la vitesse de séchage. Après séchage, les boues deviennent un matériau meuble à faible teneur en humidité qui est évacué de la sortie du séchoir à boues.

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Excellent produit avec un savoir-faire exquis
  • Mélangeur à casserole (mélangeur vertical) Mélangeur à casserole (mélangeur vertical)
    Un mélangeur à casserole est un type courant d'équipement de mélange. Il se compose d'un bac de mélange, d'un orifice de décharge, de bras agitateurs, d'un châssis, d'une boîte de vitesses et d'un mécanisme de transmission. Sa caractéristique est que l'arbre de sortie du réducteur entraîne la broche de mélange, qui est équipée de dents d'agitation fixes. Ces dents entraînent l’agitateur pour mélanger soigneusement les matériaux. Ce mélangeur a une longue durée de vie, est économe en énergie, compact et capable de fonctionner en continu.
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  • Mélangeur horizontal Mélangeur horizontal
    Ce mélangeur horizontal est une nouvelle génération d'équipement de mélange développé par notre société. Il présente une efficacité de mélange élevée et un minimum de résidus, ce qui le rend adapté au mélange d'engrais organiques et inorganiques. Les caractéristiques spécifiques comprennent : un mélange minutieux des matériaux, améliorant l'uniformité du mélange ; une nouvelle structure de rotor permet d'ajuster le jeu entre le rotor et le boîtier à près de zéro, réduisant ainsi efficacement les résidus de matériau ; et une conception de rotor qui peut également écraser des matériaux plus gros. La structure globale est plus rationnelle, l’apparence est esthétique et l’utilisation et l’entretien sont faciles. Pour garantir un bon fonctionnement, veuillez lire attentivement le manuel d'instructions pour éviter tout dommage.
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    Le granulateur à disque est un nouveau type d'équipement de granulation à disque incliné. Son cadre est soudé à partir d'acier à canal en carbone de haute qualité, tandis que le disque de granulation est soudé à partir de plaques d'acier au carbone de haute qualité et d'acier à canal, traités avec d'autres traitements anticorrosion. Le fond est renforcé par de multiples bandes radiales en acier. Le taux de granulation peut atteindre plus de 92 %. L'ensemble du système de transmission de la machine est d'une importance primordiale, garantissant son fonctionnement global. Le moteur et le réducteur montés sur le cadre de réglage de l'entraînement sont certifiés ISO/9001. Le moteur entraîne la poulie, la courroie trapézoïdale, le réducteur et le pignon, qui à leur tour entraînent le grand engrenage du disque de granulation pour fonctionner. Les engrenages de grande et de petite taille utilisent une trempe à haute fréquence, doublant ainsi leur durée de vie. L'ensemble du disque de granulation est fixé à l'arbre d'entraînement sur le disque de réglage, avec une connexion à ajustement conique en tête de colonne pour une conception plus profilée. Le système d'enlèvement automatique de matière, monté au-dessus du disque de granulation dans un cadre inférieur, est équipé d'une plaque d'enlèvement automatique de matière pour éliminer la matière adhérant à la paroi du disque pendant la production, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de la machine tout en économisant du travail.
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  • Sécheur à tambour rotatif Sécheur à tambour rotatif
    Un séchoir à engrais organique est un équipement crucial dans la production d’engrais organiques. Également connu sous le nom de séchoir à tambour rotatif, sa fonction principale est d'éliminer l'humidité des engrais organiques par chauffage, facilitant ainsi leur traitement ou leur stockage ultérieur. Il joue un rôle crucial dans l’ensemble de la chaîne de production, améliorant la qualité et la stabilité au stockage des engrais organiques. Adapté au séchage d’une large gamme de déchets organiques, il améliore considérablement l’utilisation des ressources.
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  • Refroidisseur rotatif Refroidisseur rotatif
    Les refroidisseurs rotatifs sont utilisés dans la production d’engrais composés pour refroidir les granulés d’engrais à une certaine température. Utilisés conjointement avec un séchoir, les refroidisseurs rotatifs augmentent considérablement la vitesse de refroidissement, réduisent l'intensité du travail, augmentent le rendement, éliminent davantage l'humidité et abaissent la température des granulés d'engrais composé.
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  • Concasseur à cage Concasseur à cage
    Un concasseur à cage est un type d'équipement de concassage conçu sur la base du principe de concassage par impact. Il se compose d'un châssis, d'un boîtier, de grands et petits ensembles de roues et de deux moteurs électriques. Pendant le fonctionnement, un moteur entraîne la grande cage en rotation avant, tandis que l'autre entraîne la petite cage en rotation arrière. Le matériau traverse la trémie et pénètre dans le châssis de roue intérieur, où les barres d'acier impactent et écrasent le matériau à plusieurs reprises, obtenant ainsi un effet d'écrasement fin. Cette conception se traduit par une structure simple, un fonctionnement stable et un nettoyage et un entretien faciles.
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  • Concasseur à chaîne Concasseur à chaîne
    Les concasseurs à chaîne sont disponibles en deux configurations : verticale et horizontale. Le modèle vertical comporte un seul rotor, tandis que le modèle horizontal comporte deux rotors. Ils conviennent au concassage de matériaux en vrac dans la production d’engrais organiques et d’engrais composés, et sont également largement utilisés dans les industries chimiques, des matériaux de construction et minières. Le processus de concassage utilise des chaînes en carbure à haute résistance et résistantes à l’usure qui tournent de manière synchrone. L'entrée et la sortie sont conçues de manière stratégique, garantissant un écrasement uniforme, empêchant le collage et facilitant le nettoyage. Le concasseur utilise une nouvelle technologie, de l'acier de haute qualité et une conception de système optimisée, ce qui se traduit par un débit élevé et une grande fiabilité.
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À propos de nous
Technologie de protection de l
Technologie de protection de l'environnement Nantong Alisen Co., Ltd.
Fondée en 2007, Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. est située dans le parc industriel de la ville de Qutang, ville de Haian, province du Jiangsu. Elle possède deux filiales en propriété exclusive, à savoir Nantong Tengpeng Import and Export Co., Ltd. et Nantong Ailisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. En tant qu'entreprise axée sur la technologie et se concentrant sur les machines à engrais et les machines à matériaux de construction, nous nous engageons depuis de nombreuses années dans la conception et la fabrication de divers types de machines à engrais et de machines à matériaux de construction.
L'entreprise dispose de solides capacités de conception et de développement, ses produits couvrant une large gamme et présentant un contenu technologique élevé. Bon nombre de ses produits sont à la pointe de l’industrie, tant au niveau national qu’international.
Ses principaux produits comprennent des fours rotatifs, des granulateurs à tambour, des sécheurs, des refroidisseurs, des machines de revêtement, des concasseurs, des convoyeurs, des dépoussiéreurs et d’autres équipements, qui sont largement utilisés dans les principaux fabricants d’engrais chimiques. Ces produits sont appliqués dans des lignes de production complètes d'engrais composés, d'engrais organiques, d'engrais de mélange en vrac (engrais BB), de sulfate de potassium, etc.
Avec des techniciens expérimentés et des concepts de conception de processus matures, l'entreprise peut fournir aux utilisateurs un ensemble complet de services, y compris la conception de processus pour les ensembles complets d'engrais composés (mixtes), la production d'équipements, la personnalisation de formules, l'installation d'équipements et la formation sur site. Tout en fournissant aux utilisateurs un ensemble complet d'équipements, l'entreprise fournit également des services de mise à niveau technique et de transformation en termes de nouvelles capacités de production et de protection de l'environnement pour les anciennes entreprises de production d'engrais.
Adhérant à la philosophie d'entreprise « Le client d'abord, axé sur la qualité, une réputation aussi solide qu'un trépied et un service suprême », l'entreprise s'efforce de répondre aux besoins personnalisés des clients et de fournir des services de haute qualité. Elle prend la satisfaction du client comme critère de mesure de l’entreprise, gagnant ainsi la confiance et le soutien d’un grand nombre de clients. Dans le même temps, nous invitons chaleureusement les experts et collègues nationaux et étrangers à nous rendre visite pour obtenir des conseils, discuter de coopération et créer ensemble un avenir meilleur.
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