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Équipement de dépistage

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Équipement de dépistage

Écran vibrant circulaire

Nos écrans vibrants circulaires de la série YA sont divisés en cinq catégories en fonction des spécifications de l'écran. Chaque catégorie est divisée en options légères, lourdes, à un seul étage et à deux étages. Plus de 20 variétés sont disponibles, avec une capacité de criblage de 150 à 1 700 tonnes par heure. Les ouvertures de l'écran varient de 6 mm à 150 mm et les tailles d'alimentation varient de 50 mm à 400 mm. Ils offrent une efficacité élevée et des vitesses de dépistage rapides, répondant à une variété de besoins de dépistage.

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  • Applications

    Charbon, minerai, coke et autres matériaux en vrac

    Présentation du produit

    L'écran vibrant circulaire de la série YA convient principalement aux industries telles que le charbon, la métallurgie, l'exploitation minière, la production d'électricité, les matériaux de construction, les projets de conservation de l'eau, l'industrie légère et l'industrie chimique. Il s’agit d’un dispositif de criblage très efficace pour classer les matériaux en vrac tels que le charbon, le minerai et le coke.

    Avantages exceptionnels
    ● Connexion rivet à rainure annulaire, structure avancée et durabilité
    ● Le couplage des pneus offre une connexion flexible et un fonctionnement fluide
    ● Des boulons à haute résistance sont utilisés entre la poutre de l'écran et le boîtier de l'écran, ce qui permet d'obtenir une structure simple et un entretien facile et rapide
    ● Des blocs excentriques sont utilisés comme force d'excitation, fournissant une forte force d'excitation, une faible consommation d'énergie et un faible bruit

    Principe de fonctionnement
    L'écran vibrant de la série YA fonctionne sur le principe selon lequel l'excitateur est monté sur les panneaux latéraux du boîtier de l'écran et est entraîné par un moteur électrique via une transmission par courroie, générant une inertie centrifuge, qui force le boîtier de l'écran à vibrer périodiquement. La trajectoire du mouvement est approximativement circulaire ; lorsque le matériau à tamiser pénètre dans la surface de l'écran, la vibration de la surface de l'écran provoque le desserrage de la couche de matériau sur la surface de l'écran et son saut hors de la surface de l'écran. Les petites particules peuvent traverser la couche de matériau et tomber, tandis que les grosses particules ne le peuvent pas, ce qui provoque la séparation du groupe de particules initialement désordonné, formant une règle d'agencement dans laquelle les petites particules sont en bas et les grosses particules en haut ; les fines particules atteignant la surface de l'écran qui sont plus petites que les trous du tamis traversent le tamis, réaliser la séparation des particules grossières et fines et terminer le criblage ; en même temps, les particules coincées dans les trous du tamis seront mises en vibration pour garantir que les trous du tamis ne soient pas bloqués.

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Excellent produit avec un savoir-faire exquis
  • Mélangeur à casserole (mélangeur vertical) Mélangeur à casserole (mélangeur vertical)
    Un mélangeur à casserole est un type courant d'équipement de mélange. Il se compose d'un bac de mélange, d'un orifice de décharge, de bras agitateurs, d'un châssis, d'une boîte de vitesses et d'un mécanisme de transmission. Sa caractéristique est que l'arbre de sortie du réducteur entraîne la broche de mélange, qui est équipée de dents d'agitation fixes. Ces dents entraînent l’agitateur pour mélanger soigneusement les matériaux. Ce mélangeur a une longue durée de vie, est économe en énergie, compact et capable de fonctionner en continu.
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  • Mélangeur horizontal Mélangeur horizontal
    Ce mélangeur horizontal est une nouvelle génération d'équipement de mélange développé par notre société. Il présente une efficacité de mélange élevée et un minimum de résidus, ce qui le rend adapté au mélange d'engrais organiques et inorganiques. Les caractéristiques spécifiques comprennent : un mélange minutieux des matériaux, améliorant l'uniformité du mélange ; une nouvelle structure de rotor permet d'ajuster le jeu entre le rotor et le boîtier à près de zéro, réduisant ainsi efficacement les résidus de matériau ; et une conception de rotor qui peut également écraser des matériaux plus gros. La structure globale est plus rationnelle, l’apparence est esthétique et l’utilisation et l’entretien sont faciles. Pour garantir un bon fonctionnement, veuillez lire attentivement le manuel d'instructions pour éviter tout dommage.
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  • Mélangeur à double arbre Mélangeur à double arbre
    Un mélangeur à deux arbres utilise deux arbres avec des lames en spirale tournant l'une contre l'autre pour mouiller, agiter et transporter des matériaux en poudre, obtenant ainsi une humidité contrôlée. Cet équipement est principalement utilisé pour humidifier et mélanger les matières premières dans l'industrie des engrais, garantissant un mélange minutieux des matériaux tout en offrant une fonctionnalité de transport. Il offre une efficacité élevée et un encombrement compact. Ses lames en spirale sont généralement constituées d'alliages spéciaux ou de céramiques composites hautement résistants à l'usure pour une durée de vie prolongée.
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  • Sécheur à granulation par pulvérisation Sécheur à granulation par pulvérisation
    Le séchoir à granulation par pulvérisation combine les processus traditionnels de pulvérisation, de granulation et de séchage au sein d'un seul dispositif rotatif, en utilisant de nouvelles technologies telles que les briques à haute résistance, le transfert de chaleur et la classification interne, le retour interne des matériaux et le concassage interne.
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  • Granulateur à tambour rotatif Granulateur à tambour rotatif
    Le granulateur à tambour rotatif est une machine permettant de transformer des matériaux en poudre ou en suspension en granulés. Son mode opératoire principal est la granulation humide. Une quantité suffisante d’eau ou de vapeur est utilisée pour humidifier l’engrais de base dans le tambour, lui permettant de subir une réaction chimique complète. Le mouvement de rotation du tambour crée alors une force de compression entre les particules de matériau, les agglomérant en granulés. La machine présente une apparence attrayante et convient aussi bien à la granulation à froid qu'à chaud, ainsi qu'à la production à grande échelle d'engrais composés à haute, moyenne et faible concentration.
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  • Granulateur d'extrusion à double rouleau Granulateur d'extrusion à double rouleau
    Le granulateur d'extrusion à double rouleau est un nouveau type d'équipement développé par notre société basé sur le granulateur d'extrusion à double rouleau. Il utilise un procédé sans séchage, produit des granulés à température ambiante et forme les granulés en une seule opération. Il offre une large gamme de compatibilité avec les matières premières et convient non seulement à la granulation des engrais, des aliments pour animaux et des industries chimiques, mais également aux terres rares, à la métallurgie, au charbon, aux agents biologiques et aux projets de protection de l'environnement. Dans une certaine mesure, il comble une lacune dans l’industrie, est à l’avant-garde au niveau national et constitue également un projet majeur de protection de l’environnement !
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  • Granulateur à disque Granulateur à disque
    Le granulateur à disque est un nouveau type d'équipement de granulation à disque incliné. Son cadre est soudé à partir d'acier à canal en carbone de haute qualité, tandis que le disque de granulation est soudé à partir de plaques d'acier au carbone de haute qualité et d'acier à canal, traités avec d'autres traitements anticorrosion. Le fond est renforcé par de multiples bandes radiales en acier. Le taux de granulation peut atteindre plus de 92 %. L'ensemble du système de transmission de la machine est d'une importance primordiale, garantissant son fonctionnement global. Le moteur et le réducteur montés sur le cadre de réglage de l'entraînement sont certifiés ISO/9001. Le moteur entraîne la poulie, la courroie trapézoïdale, le réducteur et le pignon, qui à leur tour entraînent le grand engrenage du disque de granulation pour fonctionner. Les engrenages de grande et de petite taille utilisent une trempe à haute fréquence, doublant ainsi leur durée de vie. L'ensemble du disque de granulation est fixé à l'arbre d'entraînement sur le disque de réglage, avec une connexion à ajustement conique en tête de colonne pour une conception plus profilée. Le système d'enlèvement automatique de matière, monté au-dessus du disque de granulation dans un cadre inférieur, est équipé d'une plaque d'enlèvement automatique de matière pour éliminer la matière adhérant à la paroi du disque pendant la production, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de la machine tout en économisant du travail.
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  • Agitateur Granulateur Agitateur Granulateur
    Le granulateur agitateur est un nouveau type d'équipement de granulation d'engrais organique, conçu et fabriqué à l'aide d'un nouveau procédé de granulation par tige de poussée continue humide. Il utilise la force d'agitation mécanique à grande vitesse et la dynamique de l'air qui en résulte pour mélanger, granuler, sphéroïdiser et densifier en continu le matériau dans la chambre du granulateur. Le matériau est introduit uniformément dans la chambre du granulateur par un alimentateur, où il est agité et pré-pressé par l'agitateur pour former des granulés. Il peut granuler une variété d’engrais organiques, y compris des matières premières telles que le fumier de bétail et de volaille, le fumier composté, l’engrais vert, l’engrais de mer, l’engrais pour gâteaux, la tourbe et d’autres engrais organiques fermentés à partir de déchets municipaux. Il convient aux matériaux en poudre légère et fine tels que le fumier de poulet, le fumier de porc, la bouse de vache, le charbon de bois, l'argile et le kaolin.
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  • Sécheur à tambour rotatif Sécheur à tambour rotatif
    Un séchoir à engrais organique est un équipement crucial dans la production d’engrais organiques. Également connu sous le nom de séchoir à tambour rotatif, sa fonction principale est d'éliminer l'humidité des engrais organiques par chauffage, facilitant ainsi leur traitement ou leur stockage ultérieur. Il joue un rôle crucial dans l’ensemble de la chaîne de production, améliorant la qualité et la stabilité au stockage des engrais organiques. Adapté au séchage d’une large gamme de déchets organiques, il améliore considérablement l’utilisation des ressources.
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  • Refroidisseur rotatif Refroidisseur rotatif
    Les refroidisseurs rotatifs sont utilisés dans la production d’engrais composés pour refroidir les granulés d’engrais à une certaine température. Utilisés conjointement avec un séchoir, les refroidisseurs rotatifs augmentent considérablement la vitesse de refroidissement, réduisent l'intensité du travail, augmentent le rendement, éliminent davantage l'humidité et abaissent la température des granulés d'engrais composé.
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  • Concasseur à cage Concasseur à cage
    Un concasseur à cage est un type d'équipement de concassage conçu sur la base du principe de concassage par impact. Il se compose d'un châssis, d'un boîtier, de grands et petits ensembles de roues et de deux moteurs électriques. Pendant le fonctionnement, un moteur entraîne la grande cage en rotation avant, tandis que l'autre entraîne la petite cage en rotation arrière. Le matériau traverse la trémie et pénètre dans le châssis de roue intérieur, où les barres d'acier impactent et écrasent le matériau à plusieurs reprises, obtenant ainsi un effet d'écrasement fin. Cette conception se traduit par une structure simple, un fonctionnement stable et un nettoyage et un entretien faciles.
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  • Concasseur à chaîne Concasseur à chaîne
    Les concasseurs à chaîne sont disponibles en deux configurations : verticale et horizontale. Le modèle vertical comporte un seul rotor, tandis que le modèle horizontal comporte deux rotors. Ils conviennent au concassage de matériaux en vrac dans la production d’engrais organiques et d’engrais composés, et sont également largement utilisés dans les industries chimiques, des matériaux de construction et minières. Le processus de concassage utilise des chaînes en carbure à haute résistance et résistantes à l’usure qui tournent de manière synchrone. L'entrée et la sortie sont conçues de manière stratégique, garantissant un écrasement uniforme, empêchant le collage et facilitant le nettoyage. Le concasseur utilise une nouvelle technologie, de l'acier de haute qualité et une conception de système optimisée, ce qui se traduit par un débit élevé et une grande fiabilité.
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À propos de nous
Technologie de protection de l
Technologie de protection de l'environnement Nantong Alisen Co., Ltd.
Fondée en 2007, Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. est située dans le parc industriel de la ville de Qutang, ville de Haian, province du Jiangsu. Elle possède deux filiales en propriété exclusive, à savoir Nantong Tengpeng Import and Export Co., Ltd. et Nantong Ailisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. En tant qu'entreprise axée sur la technologie et se concentrant sur les machines à engrais et les machines à matériaux de construction, nous nous engageons depuis de nombreuses années dans la conception et la fabrication de divers types de machines à engrais et de machines à matériaux de construction.
L'entreprise dispose de solides capacités de conception et de développement, ses produits couvrant une large gamme et présentant un contenu technologique élevé. Bon nombre de ses produits sont à la pointe de l’industrie, tant au niveau national qu’international.
Ses principaux produits comprennent des fours rotatifs, des granulateurs à tambour, des sécheurs, des refroidisseurs, des machines de revêtement, des concasseurs, des convoyeurs, des dépoussiéreurs et d’autres équipements, qui sont largement utilisés dans les principaux fabricants d’engrais chimiques. Ces produits sont appliqués dans des lignes de production complètes d'engrais composés, d'engrais organiques, d'engrais de mélange en vrac (engrais BB), de sulfate de potassium, etc.
Avec des techniciens expérimentés et des concepts de conception de processus matures, l'entreprise peut fournir aux utilisateurs un ensemble complet de services, y compris la conception de processus pour les ensembles complets d'engrais composés (mixtes), la production d'équipements, la personnalisation de formules, l'installation d'équipements et la formation sur site. Tout en fournissant aux utilisateurs un ensemble complet d'équipements, l'entreprise fournit également des services de mise à niveau technique et de transformation en termes de nouvelles capacités de production et de protection de l'environnement pour les anciennes entreprises de production d'engrais.
Adhérant à la philosophie d'entreprise « Le client d'abord, axé sur la qualité, une réputation aussi solide qu'un trépied et un service suprême », l'entreprise s'efforce de répondre aux besoins personnalisés des clients et de fournir des services de haute qualité. Elle prend la satisfaction du client comme critère de mesure de l’entreprise, gagnant ainsi la confiance et le soutien d’un grand nombre de clients. Dans le même temps, nous invitons chaleureusement les experts et collègues nationaux et étrangers à nous rendre visite pour obtenir des conseils, discuter de coopération et créer ensemble un avenir meilleur.
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