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Domaines d'application
Largement utilisé dans les mines, la métallurgie, le charbon, les matériaux de construction, l'industrie légère, les produits chimiques, l'énergie électrique et les machines.
Présentation du produit
L'alimentateur vibrant électromagnétique GZ est utilisé pour alimenter uniformément et en continu des matériaux en vrac, granulaires et en poudre depuis des silos ou d'autres équipements de stockage vers des équipements de réception. Il offre un réglage continu du débit d'alimentation et un contrôle automatisé du processus de production. Cet appareil présente une structure simple, une utilisation facile, ne nécessite aucune lubrification et consomme peu d'énergie. Il permet également un réglage uniforme du débit d'alimentation.
Principaux avantages
● Étant donné que le flux de matière peut être instantanément modifié, ouvert et fermé, le débit d'alimentation est très précis.
● Il présente une petite taille, un poids léger, une structure simple, une installation et un entretien faciles et de faibles coûts d'exploitation.
● Il offre également une faible consommation d’énergie et une usure minimale de la mangeoire.
● Il permet un contrôle centralisé et automatisé du processus de production.
Principe de fonctionnement
Le courant circulant à travers la bobine électromagnétique du vibrateur dans l'alimentateur vibrant électromagnétique est monophasé et redressé en demi-onde. Lorsque la bobine est sous tension, un courant la traverse pendant le demi-cycle positif, générant une force électromagnétique pulsée entre l'armature et le noyau, qui s'attirent mutuellement. Cela provoque le déplacement du creux vers l'arrière et le ressort principal du vibrateur se déforme, stockant une certaine quantité d'énergie potentielle. Pendant le demi-cycle négatif, lorsqu'aucun courant ne traverse la bobine, la force électromagnétique disparaît et le ressort principal libère son énergie, provoquant l'avancement de l'armature et du noyau dans la direction opposée, loin du creux. L'alimentateur vibrant électromagnétique effectue ensuite un mouvement alternatif à la fréquence de l'alimentation CA. Étant donné que le plan inférieur du creux forme un certain angle avec la ligne d’action de la force d’excitation, le matériau dans le creux se déplace continuellement vers l’avant le long d’une trajectoire parabolique. Le réglage de la tension du redresseur contrôle le débit d'alimentation.
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