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Équipement de meulage

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Équipement de meulage

Broyeur à boulets

Nos broyeurs à boulets comprennent des broyeurs à boulets secs, des broyeurs à boulets humides, des broyeurs à boulets à débordement, des broyeurs à boulets continus, des broyeurs à boulets à grille, des broyeurs verticaux, des broyeurs de matières premières, des broyeurs à boulets en céramique, des broyeurs à boulets de scories d'acier, des broyeurs à charbon balayés par air, des broyeurs à boulets à tamis à bande, des broyeurs à boulets de scories d'eau et de scories de four, des broyeurs à ciment et des petits broyeurs à boulets de laboratoire. La personnalisation est disponible sur demande. Applications : Matériaux applicables : Scories d'acier, chaux, pierre de quartz, bauxite, pierre bleue, kaolin, minerai de lithium (spodumène, lépidolite), calcite, magnésite, sable de quartz, scories, scories, cendres d'aluminium, cendres volantes, verre, barytine, feldspath potassique, alumine, granit, clinker, bauxite, etc

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  • Faits saillants
    ● Le broyeur à boulets présente une forte adaptabilité aux fluctuations des propriétés physiques des matériaux (telles que la taille des particules, la teneur en humidité et la dureté).
    ● Faible consommation de métal par unité de produit, structure compacte, fonctionnement stable et utilisation et entretien faciles.
    ● La doublure est moulée à partir d'un matériau résistant à l'usure de haute qualité, offrant une résistance élevée à l'usure et une longue durée de vie. Une capacité de production élevée et un taux de concassage élevé s'adaptent à diverses conditions de fonctionnement.
    ● Le produit produit une taille de particule fine et uniforme, avec un réglage facile de la distribution granulométrique et un rendement élevé du produit. Excellente étanchéité, faible pollution par la poussière, efficacité de broyage élevée et faible consommation d'énergie.

    Principe de fonctionnement
    Le matériau pénètre dans le cylindre par les sections d’alimentation et d’entrée. Les supports de broyage (billes d'acier/billes de céramique) dans le cylindre tournent avec le matériau, générant une force centrifuge. Lorsque le média est soulevé à une certaine hauteur, il tombe sous l’effet de la gravité. L'impact et l'abrasion du milieu de broyage sur le matériau le pulvérisent. Le matériau pulvérisé est ensuite évacué par l'orifice de décharge, entraîné par l'eau d'alimentation et de rinçage, complétant ainsi le processus de broyage. Le broyeur à boulets se compose d'une section d'alimentation, d'une section de décharge, d'une section rotative et d'une section de transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur et commande électronique). L'arbre creux est en acier moulé avec une doublure intérieure amovible. Le grand engrenage rotatif est taillé dans une pièce moulée. Le cylindre est doublé d'une doublure résistante à l'usure pour une excellente résistance à l'usure. Cette machine fonctionne de manière fluide et fiable.

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Excellent produit avec un savoir-faire exquis
  • Mélangeur à casserole (mélangeur vertical) Mélangeur à casserole (mélangeur vertical)
    Un mélangeur à casserole est un type courant d'équipement de mélange. Il se compose d'un bac de mélange, d'un orifice de décharge, de bras agitateurs, d'un châssis, d'une boîte de vitesses et d'un mécanisme de transmission. Sa caractéristique est que l'arbre de sortie du réducteur entraîne la broche de mélange, qui est équipée de dents d'agitation fixes. Ces dents entraînent l’agitateur pour mélanger soigneusement les matériaux. Ce mélangeur a une longue durée de vie, est économe en énergie, compact et capable de fonctionner en continu.
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  • Mélangeur horizontal Mélangeur horizontal
    Ce mélangeur horizontal est une nouvelle génération d'équipement de mélange développé par notre société. Il présente une efficacité de mélange élevée et un minimum de résidus, ce qui le rend adapté au mélange d'engrais organiques et inorganiques. Les caractéristiques spécifiques comprennent : un mélange minutieux des matériaux, améliorant l'uniformité du mélange ; une nouvelle structure de rotor permet d'ajuster le jeu entre le rotor et le boîtier à près de zéro, réduisant ainsi efficacement les résidus de matériau ; et une conception de rotor qui peut également écraser des matériaux plus gros. La structure globale est plus rationnelle, l’apparence est esthétique et l’utilisation et l’entretien sont faciles. Pour garantir un bon fonctionnement, veuillez lire attentivement le manuel d'instructions pour éviter tout dommage.
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  • Mélangeur à double arbre Mélangeur à double arbre
    Un mélangeur à deux arbres utilise deux arbres avec des lames en spirale tournant l'une contre l'autre pour mouiller, agiter et transporter des matériaux en poudre, obtenant ainsi une humidité contrôlée. Cet équipement est principalement utilisé pour humidifier et mélanger les matières premières dans l'industrie des engrais, garantissant un mélange minutieux des matériaux tout en offrant une fonctionnalité de transport. Il offre une efficacité élevée et un encombrement compact. Ses lames en spirale sont généralement constituées d'alliages spéciaux ou de céramiques composites hautement résistants à l'usure pour une durée de vie prolongée.
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  • Sécheur à granulation par pulvérisation Sécheur à granulation par pulvérisation
    Le séchoir à granulation par pulvérisation combine les processus traditionnels de pulvérisation, de granulation et de séchage au sein d'un seul dispositif rotatif, en utilisant de nouvelles technologies telles que les briques à haute résistance, le transfert de chaleur et la classification interne, le retour interne des matériaux et le concassage interne.
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  • Granulateur à tambour rotatif Granulateur à tambour rotatif
    Le granulateur à tambour rotatif est une machine permettant de transformer des matériaux en poudre ou en suspension en granulés. Son mode opératoire principal est la granulation humide. Une quantité suffisante d’eau ou de vapeur est utilisée pour humidifier l’engrais de base dans le tambour, lui permettant de subir une réaction chimique complète. Le mouvement de rotation du tambour crée alors une force de compression entre les particules de matériau, les agglomérant en granulés. La machine présente une apparence attrayante et convient aussi bien à la granulation à froid qu'à chaud, ainsi qu'à la production à grande échelle d'engrais composés à haute, moyenne et faible concentration.
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  • Granulateur d'extrusion à double rouleau Granulateur d'extrusion à double rouleau
    Le granulateur d'extrusion à double rouleau est un nouveau type d'équipement développé par notre société basé sur le granulateur d'extrusion à double rouleau. Il utilise un procédé sans séchage, produit des granulés à température ambiante et forme les granulés en une seule opération. Il offre une large gamme de compatibilité avec les matières premières et convient non seulement à la granulation des engrais, des aliments pour animaux et des industries chimiques, mais également aux terres rares, à la métallurgie, au charbon, aux agents biologiques et aux projets de protection de l'environnement. Dans une certaine mesure, il comble une lacune dans l’industrie, est à l’avant-garde au niveau national et constitue également un projet majeur de protection de l’environnement !
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  • Granulateur à disque Granulateur à disque
    Le granulateur à disque est un nouveau type d'équipement de granulation à disque incliné. Son cadre est soudé à partir d'acier à canal en carbone de haute qualité, tandis que le disque de granulation est soudé à partir de plaques d'acier au carbone de haute qualité et d'acier à canal, traités avec d'autres traitements anticorrosion. Le fond est renforcé par de multiples bandes radiales en acier. Le taux de granulation peut atteindre plus de 92 %. L'ensemble du système de transmission de la machine est d'une importance primordiale, garantissant son fonctionnement global. Le moteur et le réducteur montés sur le cadre de réglage de l'entraînement sont certifiés ISO/9001. Le moteur entraîne la poulie, la courroie trapézoïdale, le réducteur et le pignon, qui à leur tour entraînent le grand engrenage du disque de granulation pour fonctionner. Les engrenages de grande et de petite taille utilisent une trempe à haute fréquence, doublant ainsi leur durée de vie. L'ensemble du disque de granulation est fixé à l'arbre d'entraînement sur le disque de réglage, avec une connexion à ajustement conique en tête de colonne pour une conception plus profilée. Le système d'enlèvement automatique de matière, monté au-dessus du disque de granulation dans un cadre inférieur, est équipé d'une plaque d'enlèvement automatique de matière pour éliminer la matière adhérant à la paroi du disque pendant la production, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de la machine tout en économisant du travail.
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    Le granulateur à agitateur est un nouvel équipement de granulation d'engrais organiques, conçu et fabriqué en utilisant un nouveau procédé de granulation continue par tige poussoir humide. Il utilise la force d'agitation mécanique à haute vitesse et la dynamique de l'air qui en résulte pour mélanger, granuler, sphéroïder et densifier continuellement la matière à l'intérieur de la chambre de granulation. La matière est alimentée de manière uniforme dans la chambre de granulation par un distributeur, où elle est agitée et pré- pressée par l'agitateur pour former des granules. Il peut granuler une variété d'engrais organiques, y compris des matières premières telles que les déchets d'élevage, le fumier composté, la fumure verte, la fumure marine, le fumier de tourteaux, la tourbe et d'autres engrais organiques fermentés issus des déchets municipaux. Il convient à des matières fines et légères en poudre telles que les déchets de poulets, les déchets de porcs, le fumier de vaches, le charbon de bois, l'argile et la kaoline.
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  • Sécheur à tambour rotatif Sécheur à tambour rotatif
    Un séchoir à engrais organique est un équipement crucial dans la production d’engrais organiques. Également connu sous le nom de séchoir à tambour rotatif, sa fonction principale est d'éliminer l'humidité des engrais organiques par chauffage, facilitant ainsi leur traitement ou leur stockage ultérieur. Il joue un rôle crucial dans l’ensemble de la chaîne de production, améliorant la qualité et la stabilité au stockage des engrais organiques. Adapté au séchage d’une large gamme de déchets organiques, il améliore considérablement l’utilisation des ressources.
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  • Refroidisseur rotatif Refroidisseur rotatif
    Les refroidisseurs rotatifs sont utilisés dans la production d’engrais composés pour refroidir les granulés d’engrais à une certaine température. Utilisés conjointement avec un séchoir, les refroidisseurs rotatifs augmentent considérablement la vitesse de refroidissement, réduisent l'intensité du travail, augmentent le rendement, éliminent davantage l'humidité et abaissent la température des granulés d'engrais composé.
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  • Concasseur à cage Concasseur à cage
    Un concasseur à cage est un type d'équipement de concassage conçu sur la base du principe de concassage par impact. Il se compose d'un châssis, d'un boîtier, de grands et petits ensembles de roues et de deux moteurs électriques. Pendant le fonctionnement, un moteur entraîne la grande cage en rotation avant, tandis que l'autre entraîne la petite cage en rotation arrière. Le matériau traverse la trémie et pénètre dans le châssis de roue intérieur, où les barres d'acier impactent et écrasent le matériau à plusieurs reprises, obtenant ainsi un effet d'écrasement fin. Cette conception se traduit par une structure simple, un fonctionnement stable et un nettoyage et un entretien faciles.
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  • Concasseur à chaîne Concasseur à chaîne
    Les concasseurs à chaîne sont disponibles en deux configurations : verticale et horizontale. Le modèle vertical comporte un seul rotor, tandis que le modèle horizontal comporte deux rotors. Ils conviennent au concassage de matériaux en vrac dans la production d’engrais organiques et d’engrais composés, et sont également largement utilisés dans les industries chimiques, des matériaux de construction et minières. Le processus de concassage utilise des chaînes en carbure à haute résistance et résistantes à l’usure qui tournent de manière synchrone. L'entrée et la sortie sont conçues de manière stratégique, garantissant un écrasement uniforme, empêchant le collage et facilitant le nettoyage. Le concasseur utilise une nouvelle technologie, de l'acier de haute qualité et une conception de système optimisée, ce qui se traduit par un débit élevé et une grande fiabilité.
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À Propos De Nous
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. a été fondée en 2014, située dans le parc industriel de la ville de Qutang, Haian, Province du Jiangsu, est une société de type scientifique et technologique axée sur les engrais et l'équipement mécanique, l'équipement mécanique respectueux de l'environnement, l'équipement mécanique des mines, l'équipement mécanique des matériaux de construction, l'équipement mécanique chimique. Notre Division a été consacrée à la conception et à la fabrication de toutes sortes d'engrais et d'équipements mécaniques, d'équipements mécaniques respectueux de l'environnement, d'équipements mécaniques pour les mines, d'équipements mécaniques pour les matériaux de construction, d'équipements mécaniques chimiques depuis de nombreuses années, avec une forte capacité de conception et de développement, une large gamme de produits et un contenu scientifique et technologique élevé. De nombreux produits sont à la pointe de l'industrie et au - delà.

Les principaux produits de la société sont: four rotatif, granulateur à tambour rotatif, séchoir, refroidisseur, machine à envelopper, Concasseur, convoyeur, dépoussiéreur et autres équipements utilisés dans les principaux fabricants d'engrais. Application dans l'engrais composé, engrais organique, engrais BB, sulfate de potassium et d'autres lignes de production complètes. Des techniciens expérimentés et des concepts de conception de processus éprouvés peuvent fournir aux utilisateurs des services complets de conception de processus complets d'engrais composés (mélangés), de production d'équipement, de personnalisation de la formulation, d'installation d'équipement et de formation sur site. La société fournit aux utilisateurs un ensemble complet d'équipements, mais fournit également aux anciennes entreprises de production d'engrais une nouvelle capacité de production, des services de modernisation technologique et de protection de l'environnement.

La société est toujours centrée sur le concept d'entreprise de « client d'abord, la qualité est basée, la réputation comme le haut, le Service d'abord», pour répondre aux besoins individuels des clients, fournir un service de haute qualité, avec la satisfaction du client comme mesure de l'entreprise, a gagné la confiance et le soutien de la plupart des clients, tandis que nous accueillerons chaleureusement les experts étrangers et étrangers, les conseils des collègues, négocier la coopération et créer l'avenir ensemble.

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