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READ MORELe dépoussiéreur à sac antidéflagrant pour broyeur à charbon de la série TQMM est un nouveau dépoussiéreur à sac haute performance développé par le centre de R&D A.BITION (Shanghai) basé sur le dépoussiéreur à sac à impulsions Airbox. Il est doté d'un mécanisme antidéflagrant et de vannes antidéflagrantes, ce qui le rend adapté aux systèmes de préparation de charbon pulvérisé et à la collecte de poussières inflammables et explosives. Il utilise une méthode de nettoyage hors ligne avancée, chambrée, pour empêcher la réadsorption de la poussière nettoyée. Ce système présente une capacité de nettoyage élevée, d'excellents résultats de nettoyage, une faible résistance du système, une longue durée de vie du sac filtrant et une efficacité élevée d'élimination de la poussière. L'ensemble du système utilise le contrôle automatique PLC et les paramètres peuvent être ajustés en fonction des conditions de fonctionnement.
Les dépoussiéreurs de la série TQMM sont disponibles en différentes tailles, avec un nombre variable de chambres et de sacs filtrants. Le nombre de sacs par chambre est de 32, 64 ou 96 et la taille du sac filtrant est augmentée à 130 mm x 2 450 mm.
Caractéristiques du dépoussiéreur antidéflagrant de type sac de broyeur à charbon de la série TQM(M)
● Le dispositif antidéflagrant unique élimine complètement le risque potentiel d’explosion causé par les supports de dépoussiérage ;
● Le nettoyage de la poussière hors ligne élimine la génération de poussière secondaire et offre d’excellents résultats de nettoyage ;
● Le joint autobloquant du sac filtrant assure une excellente étanchéité et une efficacité élevée d'élimination de la poussière ;
● La structure de type boîte à air minimise la résistance et facilite l’inspection et le remplacement des sacs filtrants ;
● Contrôle entièrement automatique pour une utilisation facile et une grande fiabilité.
Structure et principe de fonctionnement du dépoussiéreur à sac antidéflagrant pour broyeur à charbon TQMM
Le dépoussiéreur antidéflagrant à sac à impulsions à boîte à air de la série TQMM se compose principalement d'une structure en acier de base, d'une trémie à cendres, d'un boîtier supérieur, d'un boîtier, d'une entrée et d'une sortie d'air, de sacs filtrants, d'un dispositif de nettoyage et d'une commande électrique. Selon la situation réelle, des dispositifs d'élimination des cendres tels qu'un vibrateur de silo peuvent être installés sur la paroi extérieure de la trémie, une vanne d'évacuation des cendres en forme d'étoile ou un convoyeur à vis peut être installé à la sortie de la trémie.
1. Principe de filtration
L'air chargé de poussière pénètre dans l'entrée d'air et traverse la trémie. Les grosses particules de poussière sont séparées par inertie et gravité, tombant directement dans le fond de la trémie. Après avoir traversé la trémie, l'air chargé de poussière pénètre dans la zone de filtration du sac filtrant dans le boîtier central. L’air traverse les sacs filtrants, emprisonnant la poussière sur leurs surfaces extérieures. L'air purifié pénètre dans le boîtier supérieur par l'ouverture du sac et est évacué par la sortie d'air.
2. Principe de nettoyage
À mesure que le temps de filtration augmente, la couche de poussière sur les sacs filtrants s’accumule, augmentant la résistance de l’équipement de dépoussiérage. Lorsque la résistance atteint la valeur définie, le dispositif de nettoyage commence le nettoyage. Tout d’abord, la soupape de levage d’une chambre se ferme, coupant ainsi le flux d’air filtré. Ensuite, l'électrovanne s'ouvre, permettant à l'air comprimé de se dilater rapidement dans la chambre supérieure et de s'écouler dans les sacs filtrants, les faisant se dilater, se déformer et vibrer. Le flux d’air inverse balaie ensuite la poussière adhérant aux surfaces extérieures des sacs, les retirant et leur permettant de tomber dans la trémie à cendres. Une fois le nettoyage terminé, l'électrovanne se ferme, la vanne de levage s'ouvre et la chambre reprend le filtrage. Chaque chambre est nettoyée séquentiellement, un cycle de nettoyage comprenant le premier nettoyage d'une chambre et le suivant.
3. Collecte de poussière
La poussière emprisonnée par filtration et nettoyage tombe dans la trémie à cendres puis est évacuée par la sortie de la trémie.
4. Principe de fonctionnement du dispositif antidéflagrant
Le principal polluant présent dans les gaz d’échappement du moulin est le charbon à grains fins. Lorsqu'il est exposé à des étincelles ou lorsque la température monte jusqu'au point d'éclair du mélange charbon-air, le gaz peut exploser. Dans des circonstances normales, la vanne antidéflagrante est fermée par la force du poids, et le principe du levier presse la plaque de vanne contre le cadre de vanne avec une certaine force, assurant un bon sas pendant le fonctionnement normal. Lorsqu'une explosion de BAO se produit, la pression de l'air à l'intérieur du dépoussiéreur augmente fortement, ce qui amène la plaque de soupape à exercer une poussée vers l'extérieur. Lorsque cette poussée surmonte le poids du poids, la vanne s'ouvre, permettant au gaz BAO d'être évacué de la chambre, protégeant ainsi le dépoussiéreur, les installations environnantes et le personnel.
Caractéristiques du dépoussiéreur à sac antidéflagrant pour broyeur à charbon TQMM
1. Convient pour l'élimination de la poussière à haute concentration. La concentration d'entrée maximale peut atteindre 1000 g/Nm³, éliminant ainsi le besoin d'équipements de dépoussiérage supplémentaires tels qu'un dépoussiéreur à cyclone. Il peut être utilisé directement comme dispositif final de dépoussiérage.
2. La technologie de nettoyage hors ligne utilise un nettoyage par impulsions de rinçage à chambre, éliminant le phénomène de réentraînement secondaire de la poussière et de « réadsorption » associé au nettoyage en ligne tout en maintenant le fonctionnement normal et continu de l'équipement. Cela améliore l’efficacité du nettoyage et prolonge la durée de vie des sacs filtrants.
3. Un joint de sac filtrant autobloquant améliore l'étanchéité entre l'équipement et les sacs filtrants, améliorant ainsi l'efficacité du dépoussiérage.
4. L'équipement utilise une structure de boîte à air, minimisant l'usure localisée et éliminant les inconvénients liés à l'inspection et au remplacement des sacs filtrants.
5. La vanne à impulsion électromagnétique utilise une structure à double diaphragme, offrant un contrôle sensible, une efficacité élevée et une longue durée de vie.
6. Le dispositif antidéflagrant unique du filtre à manches antidéflagrant du broyeur à charbon élimine efficacement les risques de sécurité associés aux explosions dans le milieu de dépoussiérage.
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