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Équipement de calcination

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  • Four rotatif à chaux
Équipement de calcination

Four rotatif à chaux

Les fours rotatifs à chaux de notre société sont disponibles en onze tailles, allant de Ø2,5 x 40 m à Ø5,1 x 72 m. Équipés de préchauffeurs verticaux correspondants (YRQ04-YRQ20) et de refroidisseurs verticaux (LSF36-LSF112), ils peuvent répondre à des besoins de production allant de 150 à 1200 tonnes/jour. Ils offrent une qualité de produit de chaux stable et uniforme, une consommation unitaire économique d’énergie et d’électricité et de faibles émissions de poussières, répondant ainsi aux normes environnementales. Ils peuvent également être utilisés comme matières premières, notamment le charbon pulvérisé, le gaz de cokerie, le gaz de four semi-coke, le gaz de convertisseur, le gaz de haut fourneau, le gaz de four au carbure de calcium, le gaz naturel, le diesel, le pétrole lourd, le gaz de pétrole liquéfié et la biomasse.

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PRÉCÉDENT Four rotatif en métal magnésium SUIVANT Four rotatif au carbonate de lithium
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    Convient à la calcination du calcaire dans les industries métallurgiques, chimiques et des matériaux de construction.

    Présentation du produit

    Notre four rotatif à chaux est un nouveau type de four rotatif spécialement conçu pour la chaux active, développé sur la base des caractéristiques de calcination du calcaire et s'inspirant de fours rotatifs similaires tant au niveau national qu'international. Ce type de four rotatif (éventuellement équipé d'un préchauffeur vertical et d'un refroidisseur vertical pour former un système de calcination de four rotatif à économie d'énergie) présente une utilisation élevée des matières premières, une calcination complète, des produits uniformes et de haute qualité, une capacité de production élevée, un taux de fonctionnement élevé, une économie d'énergie et une protection de l'environnement, une utilisation facile et une longue durée de vie de la machine.

    Principaux avantages
    ● Le four rotatif offre un rendement stable et convient aux lignes de production de chaux active à grande, moyenne et petite échelle.
    ● La structure du four est simple, garantissant un chauffage uniforme et une qualité de produit stable avec de faibles taux de sous-combustion et de surcombustion.
    ● Utilisation élevée des matières premières, qualité uniforme, haute qualité et capacité de production élevée.
    ● Un refroidisseur vertical à la tête du four non seulement trempe la chaux à haute température mais augmente également l'activité du produit.

    Principe de fonctionnement
    Le calcaire de granulométrie acceptable s'écoule de la trémie supérieure du préchauffeur à travers une goulotte de décharge dans le corps du préchauffeur. À l’intérieur du préchauffeur, il se combine aux gaz de combustion à haute température provenant des gaz d’échappement du four rotatif pour préchauffer le calcaire à plus de 800°C, le décomposant partiellement. Une tige de poussée hydraulique pousse ensuite le calcaire dans la goulotte de transfert pour une calcination à haute température dans le four rotatif. Les gaz de combustion à haute température provenant des gaz d'échappement du four rotatif sont refroidis à moins de 250°C avant d'entrer dans le système de traitement des gaz de combustion. La chaux calcinée à haute température dans le four rotatif tombe dans le refroidisseur vertical. La chaux à haute température est refroidie par l’air froid soufflé par le ventilateur de refroidissement. La chaux est refroidie en dessous de la température ambiante 60℃ et évacuée du refroidisseur vertical. L'air secondaire destiné au refroidissement de la chaux est chauffé en air de combustion à haute température et entre dans le four rotatif pour participer à la combustion.

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Excellent produit avec un savoir-faire exquis
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    Un mélangeur à casserole est un type courant d'équipement de mélange. Il se compose d'un bac de mélange, d'un orifice de décharge, de bras agitateurs, d'un châssis, d'une boîte de vitesses et d'un mécanisme de transmission. Sa caractéristique est que l'arbre de sortie du réducteur entraîne la broche de mélange, qui est équipée de dents d'agitation fixes. Ces dents entraînent l’agitateur pour mélanger soigneusement les matériaux. Ce mélangeur a une longue durée de vie, est économe en énergie, compact et capable de fonctionner en continu.
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    Ce mélangeur horizontal est une nouvelle génération d'équipement de mélange développé par notre société. Il présente une efficacité de mélange élevée et un minimum de résidus, ce qui le rend adapté au mélange d'engrais organiques et inorganiques. Les caractéristiques spécifiques comprennent : un mélange minutieux des matériaux, améliorant l'uniformité du mélange ; une nouvelle structure de rotor permet d'ajuster le jeu entre le rotor et le boîtier à près de zéro, réduisant ainsi efficacement les résidus de matériau ; et une conception de rotor qui peut également écraser des matériaux plus gros. La structure globale est plus rationnelle, l’apparence est esthétique et l’utilisation et l’entretien sont faciles. Pour garantir un bon fonctionnement, veuillez lire attentivement le manuel d'instructions pour éviter tout dommage.
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    Le granulateur à disque est un nouveau type d'équipement de granulation à disque incliné. Son cadre est soudé à partir d'acier à canal en carbone de haute qualité, tandis que le disque de granulation est soudé à partir de plaques d'acier au carbone de haute qualité et d'acier à canal, traités avec d'autres traitements anticorrosion. Le fond est renforcé par de multiples bandes radiales en acier. Le taux de granulation peut atteindre plus de 92 %. L'ensemble du système de transmission de la machine est d'une importance primordiale, garantissant son fonctionnement global. Le moteur et le réducteur montés sur le cadre de réglage de l'entraînement sont certifiés ISO/9001. Le moteur entraîne la poulie, la courroie trapézoïdale, le réducteur et le pignon, qui à leur tour entraînent le grand engrenage du disque de granulation pour fonctionner. Les engrenages de grande et de petite taille utilisent une trempe à haute fréquence, doublant ainsi leur durée de vie. L'ensemble du disque de granulation est fixé à l'arbre d'entraînement sur le disque de réglage, avec une connexion à ajustement conique en tête de colonne pour une conception plus profilée. Le système d'enlèvement automatique de matière, monté au-dessus du disque de granulation dans un cadre inférieur, est équipé d'une plaque d'enlèvement automatique de matière pour éliminer la matière adhérant à la paroi du disque pendant la production, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de la machine tout en économisant du travail.
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  • Sécheur à tambour rotatif Sécheur à tambour rotatif
    Un séchoir à engrais organique est un équipement crucial dans la production d’engrais organiques. Également connu sous le nom de séchoir à tambour rotatif, sa fonction principale est d'éliminer l'humidité des engrais organiques par chauffage, facilitant ainsi leur traitement ou leur stockage ultérieur. Il joue un rôle crucial dans l’ensemble de la chaîne de production, améliorant la qualité et la stabilité au stockage des engrais organiques. Adapté au séchage d’une large gamme de déchets organiques, il améliore considérablement l’utilisation des ressources.
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  • Refroidisseur rotatif Refroidisseur rotatif
    Les refroidisseurs rotatifs sont utilisés dans la production d’engrais composés pour refroidir les granulés d’engrais à une certaine température. Utilisés conjointement avec un séchoir, les refroidisseurs rotatifs augmentent considérablement la vitesse de refroidissement, réduisent l'intensité du travail, augmentent le rendement, éliminent davantage l'humidité et abaissent la température des granulés d'engrais composé.
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  • Concasseur à cage Concasseur à cage
    Un concasseur à cage est un type d'équipement de concassage conçu sur la base du principe de concassage par impact. Il se compose d'un châssis, d'un boîtier, de grands et petits ensembles de roues et de deux moteurs électriques. Pendant le fonctionnement, un moteur entraîne la grande cage en rotation avant, tandis que l'autre entraîne la petite cage en rotation arrière. Le matériau traverse la trémie et pénètre dans le châssis de roue intérieur, où les barres d'acier impactent et écrasent le matériau à plusieurs reprises, obtenant ainsi un effet d'écrasement fin. Cette conception se traduit par une structure simple, un fonctionnement stable et un nettoyage et un entretien faciles.
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  • Concasseur à chaîne Concasseur à chaîne
    Les concasseurs à chaîne sont disponibles en deux configurations : verticale et horizontale. Le modèle vertical comporte un seul rotor, tandis que le modèle horizontal comporte deux rotors. Ils conviennent au concassage de matériaux en vrac dans la production d’engrais organiques et d’engrais composés, et sont également largement utilisés dans les industries chimiques, des matériaux de construction et minières. Le processus de concassage utilise des chaînes en carbure à haute résistance et résistantes à l’usure qui tournent de manière synchrone. L'entrée et la sortie sont conçues de manière stratégique, garantissant un écrasement uniforme, empêchant le collage et facilitant le nettoyage. Le concasseur utilise une nouvelle technologie, de l'acier de haute qualité et une conception de système optimisée, ce qui se traduit par un débit élevé et une grande fiabilité.
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À Propos De Nous
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. a été fondée en 2014, située dans le parc industriel de la ville de Qutang, Haian, Province du Jiangsu, est une société de type scientifique et technologique axée sur les engrais et l'équipement mécanique, l'équipement mécanique respectueux de l'environnement, l'équipement mécanique des mines, l'équipement mécanique des matériaux de construction, l'équipement mécanique chimique. Notre Division a été consacrée à la conception et à la fabrication de toutes sortes d'engrais et d'équipements mécaniques, d'équipements mécaniques respectueux de l'environnement, d'équipements mécaniques pour les mines, d'équipements mécaniques pour les matériaux de construction, d'équipements mécaniques chimiques depuis de nombreuses années, avec une forte capacité de conception et de développement, une large gamme de produits et un contenu scientifique et technologique élevé. De nombreux produits sont à la pointe de l'industrie et au - delà.

Les principaux produits de la société sont: four rotatif, granulateur à tambour rotatif, séchoir, refroidisseur, machine à envelopper, Concasseur, convoyeur, dépoussiéreur et autres équipements utilisés dans les principaux fabricants d'engrais. Application dans l'engrais composé, engrais organique, engrais BB, sulfate de potassium et d'autres lignes de production complètes. Des techniciens expérimentés et des concepts de conception de processus éprouvés peuvent fournir aux utilisateurs des services complets de conception de processus complets d'engrais composés (mélangés), de production d'équipement, de personnalisation de la formulation, d'installation d'équipement et de formation sur site. La société fournit aux utilisateurs un ensemble complet d'équipements, mais fournit également aux anciennes entreprises de production d'engrais une nouvelle capacité de production, des services de modernisation technologique et de protection de l'environnement.

La société est toujours centrée sur le concept d'entreprise de « client d'abord, la qualité est basée, la réputation comme le haut, le Service d'abord», pour répondre aux besoins individuels des clients, fournir un service de haute qualité, avec la satisfaction du client comme mesure de l'entreprise, a gagné la confiance et le soutien de la plupart des clients, tandis que nous accueillerons chaleureusement les experts étrangers et étrangers, les conseils des collègues, négocier la coopération et créer l'avenir ensemble.

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