body { margin: 0; padding: 0; background-color: #ffffff; } A élévateur à godets est un système de convoyeur mécanique hautement fia...
LIRE PLUS Les fours à granulés de céramique sont principalement utilisés pour calciner les granulés de céramique finis. Ils sont classés en deux types : les fours rotatifs à tambour unique et les fours rotatifs emboîtables à double tambour. Les fours à double tambour sont eux-mêmes divisés en fours de préchauffage et fours de torréfaction. Le four de préchauffage est utilisé pour le séchage et le préchauffage, tandis que le four de torréfaction est utilisé pour la cuisson. Ils sont largement adaptés à la calcination et à la production de granulés de céramique à partir d'une variété de matériaux, notamment les boues, l'argile, la boue jaune, le limon du lit des rivières, les cendres volantes, le schiste et les scories. Il s'agit d'équipements clés dans les lignes de production de granulés de céramique, présentant un volume unitaire élevé, une longue durée de vie du four, une efficacité de fonctionnement élevée, un fonctionnement stable, une efficacité de transfert de chaleur élevée et une faible consommation de chaleur, ce qui en fait un équipement idéal pour la calcination des granulés de céramique.
Applications
Principalement utilisé dans l'industrie des granulés de céramique de construction pour rôtir des matériaux tels que les boues, l'argile, les cendres volantes, le schiste, la gangue de charbon, les sols contaminés et les déchets de construction.
Présentation du produit
En tant que nouveau matériau respectueux de l’environnement, les granulés de céramique de construction ont trouvé une large application dans l’industrie de la construction. Ils peuvent être transformés en nouveaux matériaux tels que des panneaux muraux, des dalles de plancher et du béton léger, et peuvent également être utilisés pour l’isolation thermique, le traitement de l’eau et la purification. Le four rotatif est un équipement clé dans la production de céramsite de construction. Ses performances ont un impact direct sur la qualité et le coût de production de la céramsite finie.
Faits saillants
● Le four rotatif utilise un entraînement à fréquence variable pour un rendement élevé et une faible consommation d'énergie.
● Faible consommation de carburant par unité de produit, fonctionnement à pression négative et pollution minimale par la poussière.
● Flux de processus simple, complétant simultanément le séchage, la granulation et la calcination.
● Disposition compacte, équipement système léger et faible investissement.
Principe de fonctionnement
La céramsite semi-finie est introduite dans le four par une goulotte située à l'extrémité arrière du four de préchauffage. En raison de l'inclinaison et de la rotation lente du four, la céramsite semi-finie roule circonférentiellement et se déplace axialement de l'extrémité arrière du four de préchauffage à l'extrémité avant du four de torréfaction. Le combustible est injecté dans le four depuis la tête du four de torréfaction via des brûleurs pour la combustion. La chaleur est transférée à la céramsite semi-finie par diverses méthodes, notamment le rayonnement, la convection et la conduction. Au cours de ce processus, la céramsite semi-finie est séchée et préchauffée avant d'entrer dans le four de torréfaction pour être torréfiée, subissant diverses réactions physiques et chimiques pour former de la céramsite. La céramsite est ensuite évacuée de la tête du four de torréfaction vers un refroidisseur. Les gaz de combustion à haute température pénètrent dans le système de dépoussiérage de la queue du four depuis l'extrémité arrière du four de préchauffage.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. a été fondée en 2014, située dans le parc industriel de la ville de Qutang, Haian, Province du Jiangsu, est une société de type scientifique et technologique axée sur les engrais et l'équipement mécanique, l'équipement mécanique respectueux de l'environnement, l'équipement mécanique des mines, l'équipement mécanique des matériaux de construction, l'équipement mécanique chimique. Notre Division a été consacrée à la conception et à la fabrication de toutes sortes d'engrais et d'équipements mécaniques, d'équipements mécaniques respectueux de l'environnement, d'équipements mécaniques pour les mines, d'équipements mécaniques pour les matériaux de construction, d'équipements mécaniques chimiques depuis de nombreuses années, avec une forte capacité de conception et de développement, une large gamme de produits et un contenu scientifique et technologique élevé. De nombreux produits sont à la pointe de l'industrie et au - delà.
Les principaux produits de la société sont: four rotatif, granulateur à tambour rotatif, séchoir, refroidisseur, machine à envelopper, Concasseur, convoyeur, dépoussiéreur et autres équipements utilisés dans les principaux fabricants d'engrais. Application dans l'engrais composé, engrais organique, engrais BB, sulfate de potassium et d'autres lignes de production complètes. Des techniciens expérimentés et des concepts de conception de processus éprouvés peuvent fournir aux utilisateurs des services complets de conception de processus complets d'engrais composés (mélangés), de production d'équipement, de personnalisation de la formulation, d'installation d'équipement et de formation sur site. La société fournit aux utilisateurs un ensemble complet d'équipements, mais fournit également aux anciennes entreprises de production d'engrais une nouvelle capacité de production, des services de modernisation technologique et de protection de l'environnement.
La société est toujours centrée sur le concept d'entreprise de « client d'abord, la qualité est basée, la réputation comme le haut, le Service d'abord», pour répondre aux besoins individuels des clients, fournir un service de haute qualité, avec la satisfaction du client comme mesure de l'entreprise, a gagné la confiance et le soutien de la plupart des clients, tandis que nous accueillerons chaleureusement les experts étrangers et étrangers, les conseils des collègues, négocier la coopération et créer l'avenir ensemble.
body { margin: 0; padding: 0; background-color: #ffffff; } A élévateur à godets est un système de convoyeur mécanique hautement fia...
LIRE PLUSA séchoir à trois tambours est un système de séchage industriel avancé et à haute efficacité qui utilise une structure unique à trois cylindres auto-isolante pour réduire considérable...
LIRE PLUSA granulateur à casserole fonctionne en combinant trois forces physiques simultanées – force centrifuge, gravité et adhésion capillaire inter-particules – sur un disque in...
LIRE PLUSA machine de granulation de disque - également appelé granulateur à plateau - est la solution de granulation préférée dans les industries des engrais, des mines et des produi...
LIRE PLUSPelletiseur à disque opération est un processus d'agglomération humide dans lequel une poudre fine ou un matériau particulaire est continuellement introduit sur un disq...
LIRE PLUSUn pelletesteur à disque d'engrais fonctionne en faisant tourner un plateau incliné et peu profond à un angle et une vitesse contrôlés, ce qui fait rouler et agglomérer ...
LIRE PLUSLe pelletiseur à disque - également connu sous le nom de granulateur à pans ou granulateur à disques - est aujourd'hui l'une des machines d'agglomération les p...
LIRE PLUSHAI'AN, Chine – Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. a récemment accueilli une délégation de clients brésiliens à son siège social situé dans le parc industriel de la v...
LIRE PLUSUn pelletiseur à disque - également appelé granulateur à casseroles ou granulateur à disques - peut traiter pratiquement toutes les principales catégories de matières fertili...
LIRE PLUSLe pelletiseur à disque processus fonctionne en faisant tourner en continu un plateau peu profond et incliné qui fait culbuter la poudre humide en granulés sphériques de p...
LIRE PLUSUn pelletiseur à disque - également connu sous le nom de granulateur de poêle ou granulateur à disque - est un bac circulaire incliné et rotatif qui agg...
LIRE PLUSEn 2026, le prix du marché d'un broyeur à boulets industriel varie d'environ 5 000 dollars pour les petites unités à l'échelle du laboratoire à plus de 3 000 000 dollars pour ...
LIRE PLUS