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Équipement de calcination

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  • Four rotatif de torréfaction par acidification (four d'acidification)
Équipement de calcination

Four rotatif de torréfaction par acidification (four d'acidification)

L'entreprise fabrique des fours d'acidification de diamètres allant de 1 à 5,5 m pour la torréfaction par acidification de concentrés de lithium pour les nouveaux matériaux de batteries au lithium.

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PRÉCÉDENT Four rotatif au carbonate de lithium SUIVANT Four de refroidissement par acidification
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    Convient pour la torréfaction par acidification de concentrés de lithium tels que le spodumène et la ferromagnétite, avec des températures de chauffage allant de 200°C à 350°C.

    Description du produit

    Ce type de four dispose de deux types de support : roulant et coulissant. L'entraînement peut utiliser une régulation de vitesse à fréquence variable CC ou CA, et différents types de joints sont disponibles pour s'adapter à différentes conditions de fonctionnement. L'entreprise peut concevoir des fours personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Le four rotatif se compose d'un cylindre, d'un mécanisme de transmission, de systèmes de roues de support et de retenue, d'un joint de queue de four, d'une enveloppe externe, d'un système de combustion, d'un système de conduit d'air chaud et d'une hotte de tête de four. Le barillet du four est un composant rotatif chauffé, construit à partir de tôles d'acier au carbone de haute qualité soudées ensemble. Il est soutenu sur une structure de support par des pneus de roue, et des butées mécaniques ou hydrauliques sont installées sur une ou plusieurs des structures de support pour contrôler le mouvement axial. Un mécanisme de transmission, via une couronne dentée située au centre du canon, fait tourner le canon à la vitesse requise pour le processus. À des fins d'installation et de maintenance, les fours plus grands sont équipés d'une transmission auxiliaire qui permet au barillet de tourner à très faible vitesse. Pour empêcher l'air froid de pénétrer et les gaz de combustion et la poussière de s'échapper du canon, des dispositifs d'étanchéité fiables sont installés aux extrémités d'entrée et de sortie du canon. Pour assurer un chauffage extérieur efficace, des conduits d'air spéciaux sont installés à l'intérieur de la chemise pour assurer l'efficacité thermique et un contrôle précis de la température. Des dispositifs antiadhésifs spéciaux sont installés sur les parois extérieures et intérieures du canon pour assurer un écoulement fluide du matériau.

    Faits saillants
    ● Les fours d’acidification peuvent être conçus dans diverses configurations pour répondre aux besoins des clients et aux exigences d’exploitation.
    ● Pour assurer un chauffage extérieur efficace, des conduits d'air spéciaux sont installés à l'intérieur de la chemise pour assurer l'efficacité de l'air chaud et un contrôle précis de la température, garantissant le taux de conversion du matériau acidifié.
    ● Le four d'acidification du concentré de lithium utilise des roulements à rouleaux de support de grand diamètre et à faible rapport hauteur/largeur pour une fiabilité améliorée. Les roulements sont auto-alignants.
    ● Le joint flexible laminé par ressort et le joint laminé par ressort à double couche fournissent une couche isolante supplémentaire, améliorant la fiabilité et la durée de vie du four d'acidification du concentré de lithium.

    Principe de fonctionnement
    Le four rotatif se compose d'un tambour, d'un mécanisme de transmission, de rouleaux de support et de retenue, d'un joint de queue de four, d'une enveloppe externe, d'un système de combustion, d'un système de conduits d'air chaud et d'une hotte de tête de four. Le barillet du four, le composant chauffé et rotatif, est fabriqué à partir de tôles d'acier au carbone de haute qualité soudées ensemble. Il est supporté sur une structure de support par des pneus de roue, et des butées mécaniques ou hydrauliques sont installées sur une ou plusieurs des structures de support pour contrôler le mouvement axial du canon. Un mécanisme de transmission, via une couronne dentée située au centre du canon, fait tourner le canon à la vitesse requise par le processus. En raison des exigences d'installation et de maintenance, les fours plus grands sont équipés d'une transmission auxiliaire qui permet au barillet de tourner à très faible vitesse. Pour empêcher l'air froid de pénétrer et la fumée et la poussière de s'échapper du canon, des dispositifs d'étanchéité fiables sont installés aux extrémités d'alimentation et d'évacuation du canon. Pour assurer un chauffage extérieur efficace, des conduits d'air spéciaux sont installés à l'intérieur de la chemise pour assurer l'efficacité thermique et un contrôle précis de la température de l'air chaud. Des dispositifs antiadhésifs spéciaux sont installés sur les parois extérieures et intérieures du canon pour assurer un écoulement fluide du matériau.

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    Un séchoir à engrais organique est un équipement crucial dans la production d’engrais organiques. Également connu sous le nom de séchoir à tambour rotatif, sa fonction principale est d'éliminer l'humidité des engrais organiques par chauffage, facilitant ainsi leur traitement ou leur stockage ultérieur. Il joue un rôle crucial dans l’ensemble de la chaîne de production, améliorant la qualité et la stabilité au stockage des engrais organiques. Adapté au séchage d’une large gamme de déchets organiques, il améliore considérablement l’utilisation des ressources.
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    Les refroidisseurs rotatifs sont utilisés dans la production d’engrais composés pour refroidir les granulés d’engrais à une certaine température. Utilisés conjointement avec un séchoir, les refroidisseurs rotatifs augmentent considérablement la vitesse de refroidissement, réduisent l'intensité du travail, augmentent le rendement, éliminent davantage l'humidité et abaissent la température des granulés d'engrais composé.
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    Un concasseur à cage est un type d'équipement de concassage conçu sur la base du principe de concassage par impact. Il se compose d'un châssis, d'un boîtier, de grands et petits ensembles de roues et de deux moteurs électriques. Pendant le fonctionnement, un moteur entraîne la grande cage en rotation avant, tandis que l'autre entraîne la petite cage en rotation arrière. Le matériau traverse la trémie et pénètre dans le châssis de roue intérieur, où les barres d'acier impactent et écrasent le matériau à plusieurs reprises, obtenant ainsi un effet d'écrasement fin. Cette conception se traduit par une structure simple, un fonctionnement stable et un nettoyage et un entretien faciles.
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À Propos De Nous
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. a été fondée en 2014, située dans le parc industriel de la ville de Qutang, Haian, Province du Jiangsu, est une société de type scientifique et technologique axée sur les engrais et l'équipement mécanique, l'équipement mécanique respectueux de l'environnement, l'équipement mécanique des mines, l'équipement mécanique des matériaux de construction, l'équipement mécanique chimique. Notre Division a été consacrée à la conception et à la fabrication de toutes sortes d'engrais et d'équipements mécaniques, d'équipements mécaniques respectueux de l'environnement, d'équipements mécaniques pour les mines, d'équipements mécaniques pour les matériaux de construction, d'équipements mécaniques chimiques depuis de nombreuses années, avec une forte capacité de conception et de développement, une large gamme de produits et un contenu scientifique et technologique élevé. De nombreux produits sont à la pointe de l'industrie et au - delà.

Les principaux produits de la société sont: four rotatif, granulateur à tambour rotatif, séchoir, refroidisseur, machine à envelopper, Concasseur, convoyeur, dépoussiéreur et autres équipements utilisés dans les principaux fabricants d'engrais. Application dans l'engrais composé, engrais organique, engrais BB, sulfate de potassium et d'autres lignes de production complètes. Des techniciens expérimentés et des concepts de conception de processus éprouvés peuvent fournir aux utilisateurs des services complets de conception de processus complets d'engrais composés (mélangés), de production d'équipement, de personnalisation de la formulation, d'installation d'équipement et de formation sur site. La société fournit aux utilisateurs un ensemble complet d'équipements, mais fournit également aux anciennes entreprises de production d'engrais une nouvelle capacité de production, des services de modernisation technologique et de protection de l'environnement.

La société est toujours centrée sur le concept d'entreprise de « client d'abord, la qualité est basée, la réputation comme le haut, le Service d'abord», pour répondre aux besoins individuels des clients, fournir un service de haute qualité, avec la satisfaction du client comme mesure de l'entreprise, a gagné la confiance et le soutien de la plupart des clients, tandis que nous accueillerons chaleureusement les experts étrangers et étrangers, les conseils des collègues, négocier la coopération et créer l'avenir ensemble.

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