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Présentation de la nouvelle génération d'équipements de meulage

Le broyeur adopte un système de contrôle de vitesse en continu, qui peut facilement ajuster la vitesse de broyage adaptée au broyage de divers composants. En adoptant un contrôle de pression de rétroaction en boucle fermée à vanne proportionnelle pneumatique électrique, le dispositif de pression peut être régulé indépendamment. La plaque supérieure est équipée d'une fonction de descente lente, empêchant efficacement la rupture des pièces fines et cassantes. En utilisant un relais temporel et un compteur de meulage, le temps de meulage et le nombre de cycles de meulage peuvent être réglés et contrôlés avec précision en fonction des exigences de traitement. Le mode de pression peut être réglé pendant le travail et une alarme d'arrêt automatique sera déclenchée lorsque le temps de meulage ou la vitesse au tour définis sera atteint, permettant ainsi un fonctionnement semi-automatique.

La méthode de contrôle de vitesse variable pour les rectifieuses comporte trois étapes : l'étape initiale, l'étape formelle et l'étape finale. Au début, l'outil de meulage tourne à une vitesse plus élevée, au stade formel, l'outil de meulage tourne à une vitesse constante et au stade final, l'outil de meulage tourne à une vitesse plus faible. Sa caractéristique est qu'au début du meulage, l'accélération de la vitesse de l'outil de meulage à commande manuelle passe de zéro à lente. Lorsque la vitesse de l'outil de meulage atteint la moitié de la vitesse de meulage formelle, le changement d'accélération montre un point de retournement, et l'accélération de la vitesse contrôlée de l'outil de meulage diminue de la valeur maximale à lente jusqu'à ce que la vitesse de l'outil de meulage atteigne la vitesse de meulage formelle, et l'accélération de la vitesse de l'outil de meulage diminue jusqu'à zéro.

En utilisant la caractéristique du meulage abrasif fixe, la distribution de densité de l'abrasif sur l'outil de meulage est conçue de manière raisonnable sur la base de la distribution de densité de trajectoire de mouvement relative entre la pièce et l'outil de meulage, de sorte que l'usure de l'outil de meulage pendant le processus de meulage n'affecte pas la précision de surface de l'outil de meulage, améliorant ainsi considérablement la précision de surface de la pièce et évitant les problèmes de réparation de l'outil de meulage. Dans le meulage abrasif fixe plat, le mouvement de rotation de l'outil de meulage est le mouvement principal et le mouvement de la pièce est le mouvement auxiliaire. Dans la plupart des cas, la pièce flotte et est pressée sur l'outil de meulage, et son schéma de mouvement est inconnu. Il est donc nécessaire d'analyser la contrainte exercée sur la pièce afin de déterminer son état de contrainte et sa loi de mouvement. Prenez la pièce comme corps séparé de l'ensemble du système de meulage, établissez l'équation différentielle de l'équilibre des forces de la pièce et résolvez l'équation pour obtenir la loi de mouvement de la pièce.

L'hôte de la rectifieuse est entraîné par un moteur de régulation de vitesse, équipé d'un système de réduction de puissance élevée, d'un démarrage et d'un arrêt en douceur, et fonctionne sans problème. Grâce au mouvement de meulage coordonné des disques de meulage supérieur et inférieur, de la roue solaire et de la roue planétaire, quatre directions et vitesses sont formées pendant le traitement, permettant ainsi un fonctionnement efficace du meulage simultané des surfaces supérieure et inférieure. Le disque de meulage inférieur peut être soulevé et abaissé pour faciliter le chargement et le déchargement des pièces. Dispositif pneumatique de changement de direction du planétaire, contrôle précis de la précision et de la vitesse de meulage des deux côtés de la pièce. Equipé aléatoirement de roues de correction, utilisées pour corriger l'erreur de parallélisme des disques de meulage supérieur et inférieur.

Le broyeur à panier hérite des caractéristiques du processus de broyage dispersé du broyeur à panier dans une machine et un processus, et peut également être utilisé séparément comme disperseur (lorsque le disque disperseur est en position de travail et que le panier de broyage n'est pas abaissé). Pour les matériaux qui doivent être broyés, la fonction de dispersion d'abord puis de broyage peut être obtenue (lorsque le panier de broyage descend en position de travail, le matériau peut être broyé efficacement).